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      沸石轉輪濃縮設備原理、優勢及應用領域介紹

      文章出處:未知 網責任編輯:admin 閱讀量:132 發表時間:2021-09-08 17:21

      菊恩沸石轉輪是將大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣,從而減少設備的投入費用和運行成本,提高voc廢氣的高效率處理。在處理大風量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候,如果沒有沸石轉輪,直接進行燃燒的情況下,廢氣處理設備不僅體積龐大,而且產生的運行費用也會很龐大。
       沸石轉輪濃縮設備原理、優勢及應用領域介紹
      沸石轉輪吸附濃縮裝置采用吸附-脫附-濃縮焚化三項連續程序,主要用于有機廢氣的治理; 特別適合于大風量,低濃度場合。該吸附裝置以陶瓷纖維為基材,做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統, 輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。沸石轉輪吸附濃縮裝置主要由廢氣預處理系統、分子篩轉輪濃 縮吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動控制系統等組成。轉輪后一般有后處理系統,工藝為沸石轉輪+RCO、沸石轉輪+RTO。
       
      沸石轉輪工作原理
       
      沸石轉輪主體為一個裝滿吸附劑的旋轉輪,其被劃分為3個區域,即吸附區、再生區和冷卻區。有機 廢氣經鼓風機引入吸附區,其中的有機污染物被吸附,氣體得到凈化排出。隨后,吸附劑轉動到再 區,在與高溫空氣接觸的過程中,VOCS被脫附下來并隨再生空氣流出,同時吸附劑獲得再生。 再生后的吸附劑先經過冷卻區降溫,然后轉動到吸附區重新進行吸附。隨著轉輪的轉動,吸附劑周期性地進行吸附、脫附和冷卻,實現對有機廢氣的凈化。
       
      第一步:吸附濃縮
       
      煙氣通過轉輪內的沸石被吸附,以系統抽氣變頻風機將干凈尾氣排入大氣; 吸附器可提供大量的氣體接觸沸石表面積,轉輪持續以每小1~6轉的速度旋轉。
       
      第二步:脫附   
       
      轉輪內VOCs被濃縮成飽和沸石區、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進行脫附,脫附完成后旋轉至冷卻區,以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉至吸附濃縮區。
       
      沸石轉輪優勢特點
       
      設備優勢
       
      ①轉輪濃縮比高,濃縮比高達20:1,使原本高風量、低濃度的V〇CS廢氣,轉換成低風量、高濃度的廢氣;
       
      ②轉輪使用壽命長,無需定期更換吸附材料;
       
      ③系統自動控制,自動化程度高,單鍵啟動,操作簡單,并可搭配人機界面監控重要操作數據;
       
      ④操作簡單,運行安全可靠,整體系統采用模組化設計,具備了最小的空間需求,且提供了持續性及無人化的操控模式;
       
      ⑤天然沸石在吸附濃縮芳香族類廢氣性能優越;
       
      ⑥能夠處理相對濕度較高的廢氣;
       
      ⑦沸石轉輪吸附VOCS所產生的壓降極低,可大大減少電力能耗,運行成本更低。
       
      菊恩沸石轉輪的適用領域:適用于低濃度、大風量的VOCs處理;廣泛應用于噴涂、印刷、半導體、液晶及化學等各種工序中; 適用于處理苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、環己烷、MEK、MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇及各種氯體系溶劑等。
       

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